Beschreibung
Mit unseren progressiven Stanzdienstleistungen können Sie eine schnelle und präzise Produktion von Metallteilen erwarten, die in der Automobil-, Elektronik- und Industriebranche eingesetzt werden können. Darüber hinaus erfolgt die Herstellung der Teile mithilfe einer Folgestanze, bei der die Vorgänge Stanzen, Biegen, Prägen und Schneiden nacheinander ausgeführt werden, um sicherzustellen, dass die Teile die richtigen Abmessungen haben und strukturell einwandfrei sind.
Diese Methode ermöglicht die Produktion hoher -Volumen bei minimaler Handhabung, wodurch die Arbeitskosten gesenkt und die Konsistenz verbessert werden. Verstärkte Merkmale, präzise Löcher und glatte Kanten optimieren die Montageeffizienz und minimieren Installationsfehler. Optionale Oberflächen wie Pulverbeschichtung oder Verzinkung erhöhen die Korrosionsbeständigkeit und Haltbarkeit. Das progressive Stanzverfahren sorgt für wiederholbare Qualität, gleichmäßige Dicke und enge Toleranzen und eignet sich daher ideal für Großabnehmer, die produktionsfertige Metallteile für große Fertigungsprojekte benötigen.
Produktionskapazität
Stanztonnagebereich
20T – 500+ Tonnen (von leichten-Präzisionsteilen bis hin zu hochbeanspruchten Strukturkomponenten)
Schweißfähigkeiten
CO₂-Schutzgasschweißen, Punktschweißen, WIG-Schweißen, automatisiertes Roboterschweißen
Bearbeitungsmöglichkeiten
CNC-Drehmaschinen und Bearbeitungszentren, Sekundäroperationen (Bohren, Fräsen, Gewindeschneiden)
Oberflächenbehandlung
Verzinken, Eloxieren, Verzinken/Nickel/Chrom/Verzinnen, Pulverbeschichten, Lackieren usw.
Zertifizierungen
ISO 9001:2015, SGS-zertifiziert
Toleranz
Stanzteile: ±0,01 – ±0,1 mm
CNC-bearbeitete Teile: ±0,002 – ±0,1 mm
Fertigungsausrüstung
Strenge Qualitätskontrolle
Effizienter Produktionsprozess
FAQ
F: Welche Metallarten können beim Folgestanzen verwendet werden?
A: Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und andere Bleche.
F: Können großvolumige B2B-Bestellungen abgewickelt werden?
A: Ja, unser Prozess ist für die Massenproduktion-mit gleichbleibender Qualität optimiert.
F: Sind individuelle Formen oder Lochmuster möglich?
A: Ja, Matrizendesigns, Abmessungen und Lochplatzierungen können vollständig angepasst werden.
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