Kaltumformung
Stärker durch Design - Stärke in die Maserung eingebaut, nicht später hinzugefügt.
Durch die Kaltumformung wird Metall bei Raumtemperatur unter hohem Druck umgeformt, wodurch die Festigkeit durch Kaltverfestigung verbessert wird und gleichzeitig enge Toleranzen und nahezu kein Materialabfall erreicht werden.
Überblick
Bei der Kaltumformung, auch Kaltstauchen genannt, werden Drähte oder Stangen bei Raumtemperatur mithilfe von Hochdruckwerkzeugen umgeformt. Der Prozess richtet den Kornfluss entlang des Teileprofils aus, was die mechanische Festigkeit verbessert und nahezu -nettoförmige-Teile mit hoher Geschwindigkeit und minimalem Materialverlust produziert - ein wirtschaftlicher Weg für Befestigungselemente, Stifte und Präzisionskomponenten in großen Mengen.
Wie der Prozess funktioniert
Auswahl und Vorbereitung des Draht- oder Stangenmaterials
Zuführen und Schneiden auf präzise Rohlingslänge
Progressives Kaltstauchen und Umformen nacheinander
Bei Bedarf Gewindewalzen oder Sekundärumformen
Optionale Wärmebehandlung für endgültige mechanische Eigenschaften
Inspektion, Sortierung und Verpackung
Hauptvorteile
- Verbesserte Festigkeit durch Kaltverfestigung und günstigen Kornfluss
- Nahezu -endgenaue-Produktion mit minimalem Materialabfall
- Überlegene, gleichmäßige Oberflächenbeschaffenheit
- Hohe Produktionsraten für großvolumige-Komponenten
- Geringerer Energieverbrauch im Vergleich zum Warmschmieden
- Hohe Maßwiederholgenauigkeit über den gesamten Lauf
Von uns verarbeitete Materialien
Draht aus Kohlenstoffstahl und legiertem Stahl
Edelstahl
Aluminium und Aluminiumlegierungen
Kupfer und Messing
Typische Anwendungen
- Bolzen, Schrauben, Nieten und Bolzen
- Stifte, Wellen und Dübel
- Steckverbinder und elektrische Anschlüsse
- Kleine Präzisionsbauteile für Baugruppen
- Befestigungselemente für Automobile und Maschinen
- Eisenwaren und Möbelbeschläge
Leistungsfähigkeit auf einen Blick
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Parameter |
Details |
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Prozesse |
Kaltstauchen, Folgeumformen und Gewindewalzen |
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Typische Größen |
Teil-abhängig; von kleinen Befestigungselementen bis hin zu Wellen mit mittlerem{1}}Durchmesser |
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Materialauswahl |
Kohlenstoffstahl, legierter Stahl, Edelstahl, Aluminium und Kupferlegierungen |
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Kraftverbesserung |
Kaltverfestigung und optimierter Kornfluss |
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Sekundäre Optionen |
Gewindewalzen, Wärmebehandlung, Beschichten |
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Volumen |
Optimiert für die Produktion mittlerer bis hoher Stückzahlen |
Häufig gestellte Fragen
F: Was ist der maximale Teiledurchmesser, den Sie kalt umformen können?
A: Die Kapazität hängt von der Form und der Materialstärke ab. Bestätigen Sie Ihre Abmessungen für eine Machbarkeitsprüfung.
F: Kann die Kaltumformung bei einigen Teilen die maschinelle Bearbeitung ersetzen?
A: Bei großen Stückzahlen führt die Kaltumformung häufig zu geringeren Kosten und höherer Festigkeit. - Wir vergleichen beide Methoden auf Anfrage.
F: Bieten Sie Gewindewalzen an?
A: Ja, das Gewinderollen ist als sekundärer Vorgang verfügbar.
F: Welche Materialien eignen sich am besten für die Kaltumformung?
A: Duktile Stähle und Nichteisenlegierungen mit guter Formbarkeit sind am besten geeignet.
Arbeiten Sie mit uns
Senden Sie Ihre Teilezeichnungen und Ihr Jahresvolumen für eine Machbarkeitsprüfung der Kaltumformung. Wir bestätigen Ihnen, ob die Kaltumformung die Festigkeit, Toleranz und den Kostenvorteil bietet, die Ihr Teil benötigt.